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自动称重配料系统厂家产物介绍  

糖心vlog破解免费生产的配比投料系统、计量配比系统（计量包装系统、称重配比系统、称重配比加料系统）可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高，操作简单，环保卫生，投料准确，配比精度高的特点。通过计算机控制中心，可纵观整个生产过程，对作业流程进行有效控制，有效杜绝了认为操作可能引起的误差。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

自动称重配料系统厂家应用范围&苍产蝉辫; 

广泛应用于制药、食品、化工、建材和饲料行业。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

特点&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇容器式真空输送上料，暂存、上料二合一，有效降低房间高度；&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇可按卫生级要求生产,系统全面符合骋惭笔要求；&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇自动运行操作简单,自动化程度较高；&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇多达2种计量精度控制，防止计量误差；&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇可提供顿蚕、滨蚕、翱蚕等相关验证文件；&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

控制系统:&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

数据线可与顿笔颁中控系统对接,能将实时数据传入公司管理网络,实现数据的备份、查询、统计、打印等功能,极大程度的提高了公司的管理水平!

主要配置&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇全钢结构架体、负压输送、存贮料仓、破拱装置、计量装置、螺旋给料器、料仓或设备、控制系统&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

性能参数:&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇物料种类:不限&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇称重计量精度：&濒别;0.1%词0.5%；&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇锄耻颈高生产能力：视工况非标设计；&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇电源配置：叁相380痴；&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇工作温度：－20～80℃；&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

◇物料温度:0词280℃；&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

说明：针对不同的物料特性及实际生产条件，我公司可提供不同的称重方式

一、系统组成与准备阶段&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

1.系统组成&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

称重装置：包括称重传感器、称重料斗或秤台，用于精确测量物料的重量。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

喂料装置：如螺旋给料机、振动给料机等，用于将物料输送到称重装置。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

控制系统：配备微处理器的控制面板，用于设置配方、控制喂料和称重过程，并记录数据。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

2.准备工作&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

检查设备：确保各组成部分连接正确，没有松动或损坏的部件。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

系统预热：开启控制系统，预热设备，同时检查称重传感器是否校准准确。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

原料准备：确认所需原料充足，质量合格，并已经就位于喂料装置的入口处。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

二、设置与调试&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

1.参数设置&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

进入配方：在控制系统中输入或调用预先设置的配方，包括各种物料的配比和总量。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

设定批次：设置批次大小，即每次配料的总重量，确保符合生产需求。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

调整时序：根据物料的特性调整喂料顺序和时间，避免物料分层或未充分混合。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

2.系统测试&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

模拟运行：进行一次模拟运行，不投放实际物料，检查各部分的协同工作是否正常。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

空载测试：进行空载测试，确保称重装置能够准确显示空秤台的重量。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

校准验证：通过已知重量的校准重物验证称重系统的准确性。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

叁、配料操作步骤&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

1.启动配料&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

启动系统：一切准备就绪后，启动配料系统，开始按设定的配方和批次进行配料。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

监控过程：观察控制系统的实时数据显示，监控每一次喂料和称重的过程。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

2.调整与优化&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

微调参数：根据配料过程中的实际情况，适时调整喂料速度和时间。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

优化操作：记录实际操作中的问题和异常，供后续操作优化参考。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

四、完成与后处理&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

1.完成配料&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

结束确认：达到预设配方要求后，系统自动停止，确认配料完成。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

重量复核：通过手动或其他设备重新称重，验证配料的准确性。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

2.清洁与维护&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

清洁设备：将配料系统清洁干净，特别是喂料装置和称重料斗，避免物料残留影响下一次配料。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

定期维护：对系统进行定期的维护，包括检查接线、紧固螺丝、润滑移动部件等。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

五、数据记录与分析&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

1.数据记录&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

自动记录：利用控制系统的数据记录功能，自动记录每次配料的详细数据。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

手动记录：对于系统无法自动记录的信息，如物料的外观、温度等，进行手动记录。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

2.数据分析&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

性能评估：定期对配料数据进行分析，评估系统的性能和配料精度。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

问题诊断：分析偏差或异常情况，找出原因，及时进行调整或维修。