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粉体输送系统，粉体配料输送系统主要是根据所有参加配比的物料特性选择窜合适的给料机构，根据所有配方总数决定原料储仓的排列方式，根据配方中窜大和窜小配方量，判断一只计量仓是否满足计量规程要求。对混合料的处理我们会根据客户的要求配备效果的均质机构。配料工序直接关系到产物质量的稳定。若配料不准确，则影响产物的质量。配料工艺根据配料的计量原理，可分为重量式配料和容积式配料两类。

粉体配料输送系统的称重计量罐内装满物料或物料重量达到设定值，真空输送设备停机；螺旋喂料系统将称重计量罐内物料按照预先设定值准确放出；

称重配料系统是一种用于按照预设比例对多种物料进行精确称量和混合的自动化系统。它广泛应用于化工、冶金、食品、医药等行业，在这些行业中，精确的配方和可靠的配料是确保产物质量的关键因素。

涂料行业输送配料系统：便于科学管理:车间设备布局合理，场地安排有序，有利于公司实施6厂管理

塑料加工行业输送配料系统：人力成本低:车间仅需要电工管理人员和机修管理人员数名，极大降低了车间所需普通工人数量，为公司节约了大量的人力成本和管理成本

食品加工行业输送配料系统：连续作业能力强:体现在系统结构设计科学，每个环节衔接误差极低，长时间作业也不会有大的失误出现;单体设备主体用料扎实，不易损坏;易损部件更换简便，耗时短。

锂电能源行业输送配料系统：自动化程度高:系统内的每个环节都采用电气控制，集合智能管理系统，可实现无人监管作业。

粉体配料系统采用食品级或无菌级全密封、全不锈钢设备，采取气力输送、失重式称量、批量定量给料相结合的配置系统。对几十种物料，根据各种工艺配方，同时快速选择配料和输送。