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粉体输送设备工作原理

当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动真空输送机。

粉体输送设备产物特点
1、采用304或316尝不锈钢制造，符合骋惭笔要求，
2、输送过程全密闭，无粉尘飞扬，
3、特制吸料枪保证物料混合比不变，使物料不分层，
4、内壁抛光精度高，不粘结物料，易于清洗，
5、实现全自动化运行，运行过程不需监控，
6、快装式连接，易于拆卸，
7、不用电源，运行费用低，
8、有自动料位控制，可随意设定停、上料时间，
9、安全防爆，有效消除物料静电。

型号规格表:

产物说明

即是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合骋惭笔要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的*设备。
  

粉体输送设备的操作细节：

准备工作：确保所有操作人员已经接受过适当的培训，并了解设备的操作规程和安全措施。检查设备是否完好无损，确认没有松动的螺丝或磨损的部件。确保电源连接正确，并且设备的接地良好以防止电气故障。清理设备内部，确保没有残留物，以免影响新物料的质量或造成堵塞。

启动前检查：检查输送系统中的所有阀门、旋转部件和密封件是否处于良好状态。确认所有的检查门、检修口已经关闭并锁紧。检查供料装置是否正常，如料斗、喂料器等。检查收尘系统是否就绪，以防粉尘泄漏。

启动设备：按照操作手册逐步启动设备，通常先启动排风或收尘系统，再启动输送系统。观察设备启动是否平稳，检查是否有异常声音。在物料进入系统前，先让设备空转一段时间，确保一切正常。

加料与输送：逐渐加入物料，避免一次性倒入过多导致堵塞。调整喂料速度，保证物料均匀输送。观察输送过程中的压力变化，确保系统内压力稳定。监控物料的输送情况，如有异常立即停止喂料并检查原因。

运行监控：定期检查设备的运行状况，包括电机的温度、传动部件的运转、密封的情况等。使用传感器监测关键参数，如温度、压力、流量等，确保它们在正常范围内。记录运行数据，为日后的维护和故障分析提供信息。

安全措施：在操作区域内设置警示标志，限制未授权人员的进入。操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、安全眼镜、防护手套等。准备紧急停机按钮或开关，以便在紧急情况下迅速切断电源。

停机与清理：完成物料输送后，停止喂料并等待输送系统中的物料排空。按照操作手册的指导逐步关闭设备。进行设备的清洁工作，清除积料，防止物料结块或腐蚀设备。检查并清理过滤器、通风管道等，维持系统的清洁和畅通。

维护与保养：定期对设备进行保养，润滑移动部件，紧固螺丝等。检查并更换磨损的零件，如密封圈、轴承等。执行预防性维护计划，减少突发故障的机会。

本公司经过严格计算以及反复实验，自主设计了适用于真空上料机的气动蝶阀，规格型号有两个系列：DN150 和 DN200。气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成，气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形碟片做启闭性。本公司设计的气动蝶阀具有结构简单、密封性好、维修方便等优点，因此还被广泛应用于食品、化工、医药等行业的其他设备配件。

气动蝶阀的主要组成部分有阀筒、阀片、蝶阀密封圈、气动执行器、阀体连接件等。

以 DN200 蝶阀为例，外形结构如下图：